Die Grundlage des Erfolgs von BMTS ist die hohe Effizienz und Qualität unserer Produkte. Mit Hilfe des unseres Produktentwicklungsprozesses stellt wird sichergestellt, dass neben der Leistung auch stringentes „Design for Manufacturing“ und „Design to Cost“ bereits im A-Muster-Stadium umgesetzt werden. Unsere exzellent ausgebildeten und erfahrenen Ingenieure sorgen für die Einhaltung aller Anforderungen und Prozesse der Automobilbranche. Bei derart komplexen Produkten wie unseren Turboladern, die mehr als 2 Millionen Mal pro Jahr gebaut werden und seit über einem Jahrzehnt in Produktion sind, ist unsere Feldqualität führend. Das wiederum ist eine Bestätigung unseres Entwicklungsprozesses.
BMTS verfügt über 14 Jahre Erfahrung als Tier-1-Automobilzulieferer der meisten großen OEMs. Unsere Produkte werden umfassend entwickelt und validiert, um erstklassige Qualität anzubieten. Mit Hilfe der hochqualifizierten Mitarbeiter und der umfangreichen Testeinrichtungen für elektrische und mechanische Strömungsmaschinen wird eine schnelle und gründliche Validierung gewährleistet. Unser Musterbau ist in der Lage, die meisten Teile hausintern zu fertigen. Des Weiteren sind unsere Testeinrichtungen so ausgestattet, dass unsere Produkte intern auf Leistungsfähigkeit und Haltbarkeit getestet werden können.
Brennstoffzellen-Verdichter Erprobung
Akustik-Messung
Beschleunigungs-Wasserfalldiagramm
Die moderne Produktentwicklung beginnt mit einem Simulationsmodell, wodurch eine Steigerung der Leistungsfähigkeit sowie der Haltbarkeit des Produkts ermöglicht wird, bevor teure Hardware mit einer langen Vorlaufzeit beschafft werden muss. Unsere Experten für numerische Strömungsmechanik, Strukturmechanik und Rotordynamik nutzen hierbei die modernsten Werkzeuge und Methoden zur Entwicklung der neuen Produkte von BMTS. Der ausgezeichnete Ruf bei unseren Kunden, die hohe Effizienz und Qualität unserer Produkte, sind der Nachweis für die Leistungsfähigkeit der Simulationsmethoden.
Numerische Strömungsmechanik
Strukturmechanik Simulation
